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    • 新聞資訊

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    2021-01-18

    旋片真空泵的維修方法

    ? ? ? ?1、首先要了解旋片真空泵的類(lèi)型、特點(diǎn)、現在狀況。了解使用要求，確定修理目標。在進(jìn)行維修之前，準備好檢測手段。 　　2、判斷故障，確診故障。判斷準，可省事。確診要驗證。 　　3、排除故障，先簡(jiǎn)后繁，先易后難。無(wú)須拆卸的不拆。以減少由于缺少專(zhuān)用工具和操作不當引起新的損傷，減少位置變化和跑合運轉時(shí)間。一般的說(shuō)，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。 　　4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應請用戶(hù)先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。 　　5、旋片真空泵故障分類(lèi) 　　建議把故障分為運轉故障和性能故障。 　　運轉故障可包括泵不轉，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標等。 　　性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮性能等不達標或不能滿(mǎn)足要求。 　　6、故障判斷與診斷例舉 　　(1)泵不轉。情況不明不能先開(kāi)泵，以免加重故障。用手能盤(pán)動(dòng)和不能盤(pán)動(dòng)。 　?、俦媚鼙P(pán)動(dòng)而不轉。原因可以是聯(lián)軸器故障;皮帶打滑;電機接線(xiàn)有誤;電機損壞;電源沒(méi)電等。 　?、诓荒鼙P(pán)動(dòng)或盤(pán)起來(lái)很重的，原因可以是因為起動(dòng)泵溫太低，泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結，或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡住;發(fā)生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。 　　(2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定值。由于泵溫升高會(huì )使泵油粘度大幅下降，并使泵油的飽和蒸汽壓升高，使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉間隙縮小，特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內孔間隙，影響泵運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高，進(jìn)氣冷卻裝置失效，泵長(cháng)期連續運轉入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。 　　(3)漏油?？梢园l(fā)生在軸封，油箱與泵零部件的密封面，放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處，氣鎮閥(例如2X-8)等部位?？捎擅芊饧匣?，安裝不當，損壞失效，表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油，油會(huì )進(jìn)入氣鎮閥，不關(guān)氣鎮閥可能會(huì )漏油。 　　自制橡膠墊時(shí)，一定要用耐油橡膠，要按照原設計形狀，密封面太大時(shí)壓不緊會(huì )漏油。 　　(4)漏水可以發(fā)生在水管接頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導致漏水。 　　(5)大功率超標?？捎砷L(cháng)期連續作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起，會(huì )使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長(cháng)期連續運轉。如果表面有沉積物，要定期拆開(kāi)清除。 　　(6)極限壓力不達標。 　　可由外漏、內漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。 　　外漏較多時(shí)，排氣口可看到白色蒸汽。油標處有較多氣泡，手在排氣口上可感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會(huì )有所增加。這時(shí)，首先應檢查氣鎮閥是否已關(guān)好。由于新泵出廠(chǎng)每臺都在泵口測極限壓力，所以如有外漏現象，應對泵口及管道、閥門(mén)、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無(wú)油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動(dòng)間隙、排氣閥座平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進(jìn)氣管、氣鎮閥密封件等引起。磨損、腐蝕、咬合會(huì )使運轉間隙加大。油孔阻塞時(shí)，打開(kāi)加油孔聽(tīng)，泵的噪聲會(huì )較輕，在油箱密封良好的情況下，如果手在排氣口上有被吸的感覺(jué)，排氣閥可能失效。

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    2021-01-18

    真空泵選型的注意事項

    真空泵的工作壓力應該滿(mǎn)足真空設備的極限真空及工作壓力要求。通常，選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個(gè)到一個(gè)數量級。 　　每種泵都有一定的工作壓力范圍。因而，泵的工作點(diǎn)應該選在這個(gè)范圍之內，而不能讓它在允許工作壓力以外長(cháng)時(shí)間工作。應盡可能要求真空泵在高效區內，也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的區域內運行。 　　應避免在最大真空度或最大排氣壓力附近運行。在此區域內運行，不僅效率極低，而且工作很不穩定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對于真空度較高的真空泵而言，在此區域之內運行，往往還會(huì )發(fā)生汽蝕現象，產(chǎn)生這種現象的明顯標志是泵內有噪音和振動(dòng)。汽蝕會(huì )導致泵體、葉輪等零件的損壞，以致泵無(wú)法工作。 　　根據氣量和真空度選擇合適的真空泵。要保證生產(chǎn)所要求的真空度或在其工作壓力下排走真空設備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。 　　選擇真空泵時(shí)，需要知道氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無(wú)顆?；覊m，有無(wú)腐蝕性等。針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。真空泵的價(jià)格、運轉及維修費用。在使用許可的情況之下，應盡量選用價(jià)廉物美的真空泵。

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    2021-01-18

    真空泵的維修及使用注意事項

    隨著(zhù)經(jīng)濟與技術(shù)的發(fā)展，真空泵的應用范圍越來(lái)越廣，在真空過(guò)濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等工業(yè)生產(chǎn)的工藝過(guò)程中都發(fā)揮著(zhù)重要的作用;此外，其還具有結構緊湊、工作平衡可靠、流量均勻等特點(diǎn)，但是在效率，真空泵是比較低的，而這主要是由于葉輪在攪拌液體的過(guò)程中所損耗大量能量所致。在長(cháng)期的使用過(guò)程中，真空泵的某些零件都會(huì )出現一些損壞，當損傷達到一定程度的時(shí)候，就會(huì )出現尖叫聲和振動(dòng)的聲響，而其電動(dòng)機的軸承或軸遭到磨損更是其一大主要原因，這就需要對泵的各個(gè)零件進(jìn)行檢查，對受損零件進(jìn)行更換;此外，如果，泵腔內有固體進(jìn)入，將其堵塞住也會(huì )造成該種現象的發(fā)生，需要做的就是將泵腔內的雜物清理掉。真空泵的泵體與電動(dòng)機的軸中心在沒(méi)有校正好的情況就進(jìn)行使用，那么就會(huì )很容易造成聯(lián)軸器磨損，最后出現噪聲與振動(dòng)現象，所以，一定要將泵體與電動(dòng)機的軸中心校正好，也可以對聯(lián)軸器進(jìn)行更換。 　　還有一種情況也會(huì )造成真空泵出現噪聲和振動(dòng)現象，那就是在真空過(guò)大的時(shí)候，這種噪聲是比較刺耳的，所以，當聽(tīng)到刺耳的聲響的時(shí)候，那就很有可能是真空過(guò)大，這時(shí)，需要將真空泵的氣震閥打開(kāi)，放點(diǎn)空氣進(jìn)去就可以了。

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